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    魯班培訓(xùn)2017年安全工程師《技術(shù)》考前通

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    魯班培訓(xùn) 2017 年-安全工程師-《技術(shù)》-考前通-推廣版
    4、皮帶設(shè)置防護(hù)罩的情況:(不應(yīng)小于 50mm)①傳動(dòng)機(jī)構(gòu)距離地面 2m 以下時(shí);②皮帶輪中心距之間的距離在 3m 以上;③皮帶寬度在 15cm 以
    上;④皮帶回轉(zhuǎn)的速度在 9m/min 以上(順序先消除、再減少-重點(diǎn))①消除原因;②減少或消除接觸危險(xiǎn)部件的次數(shù);③使人難以接觸危險(xiǎn)部位;
    ④保護(hù)裝置、個(gè)人防護(hù)裝備。 5、消除聯(lián)軸器隱患的根本辦法:加防護(hù)罩;
    7、區(qū)分傷害類別:①物體打擊:不包括:機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌引發(fā)的物體打擊;②車輛傷害:不包括:起重設(shè)備提升、牽引車輛、車
    輛停止發(fā)生的事故;③機(jī)械傷害:不包括:起重機(jī)械引起的機(jī)械傷害;④起重傷害:起重作業(yè)中墜落引起的物體打擊;⑤觸電:雷擊傷亡;⑥淹溺:
    包括高出墜落淹溺,不包括礦山、井下透水;⑦高處墜落:高處作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故,不包括觸電墜落事故。⑧坍塌:如腳手架、土方倒塌,不
    包括礦山冒頂片幫,車輛其中傷害、爆破引起的坍塌。
    8、實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全方法:①消除原因 ②減少或消除接觸危險(xiǎn)部件的次數(shù) ③使人難以接觸危險(xiǎn)部位 ④保護(hù)裝置、個(gè)人防護(hù)裝備
    11、本質(zhì)安全:(重點(diǎn))①采用本質(zhì)安安全技術(shù):避免銳角、尖角、突出部分,確定物理量限制。②限制機(jī)械應(yīng)力;③材料的安全性
    ④履行安全人機(jī)工程學(xué)原則;⑤設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的安全原則;⑥防止氣動(dòng)和液壓系統(tǒng)的危險(xiǎn);⑦預(yù)防電氣危害;
    12、機(jī)器安全防護(hù)裝置:①固定安全防護(hù)裝置:防治操作人員接觸機(jī)器危險(xiǎn)部件的固定防護(hù)裝置;②連鎖安全裝置;③控制安全裝置:使機(jī)器能迅
    速的停止;④自動(dòng)安全裝置:使用于低速 ⑤隔離安全裝置; ⑥跳閘安全裝置; ⑦雙手控制安全裝置:僅對操作者提供保護(hù);
    13、廠區(qū)干道雙向:寬度不小于 5m,單向不小于 3m。門口設(shè)置限速限高牌、提示牌、警示牌。 14、車間安全通道:通汽車寬度>3m;電瓶車>
    1.8m;手推車三輪車>1.5m;人行通道寬度>1m。 16、胚料堆放:白班存放=每班加工量的 1.15 倍;夜班=2.5 倍,但不得超過當(dāng)班定額;
    19、運(yùn)動(dòng)機(jī)械中易損件故障檢測:①零部件檢測重點(diǎn):傳動(dòng)軸、軸承、齒輪、葉輪;②滾動(dòng)軸承損傷的現(xiàn)象:滾珠砸碎、斷裂、壓壞、磨損、腐蝕;
    23、砂輪與卡盤的匹配:①法蘭盤的直徑不得小于砂輪直徑的 1/3;②砂輪磨損到比法蘭盤直徑大 10mm 時(shí),應(yīng)更換;③砂輪與法蘭盤之間加裝直
    徑大于卡盤直徑 2mm,厚度 1~2mm 的軟墊。 24、砂輪機(jī)的使用:①禁止側(cè)面磨削、②不準(zhǔn)正面操作、③不準(zhǔn)共同操作;
    25、沖壓作業(yè)危險(xiǎn)因素:(不包含“沖壓件裝卡不牢,飛出傷人”)①設(shè)備結(jié)構(gòu)的危險(xiǎn);完成一個(gè)循環(huán),才會(huì)停止;②動(dòng)作失控:零部件變形、磨損;
    ③開關(guān)失靈;④模具的危險(xiǎn);29、技術(shù)要求:“有輪必有罩、有軸必有套、鋸片有罩、鋸條有套、刨切有擋”;
    26、沖壓設(shè)備的安全裝置:①機(jī)械式:對作業(yè)干擾影響較大,操作人員不喜歡使用,有局限性;②按鈕式:實(shí)行隔離保護(hù);③光電式、④感應(yīng)式;
    40、人機(jī)系統(tǒng)分類:(區(qū)分-記憶)
    ①機(jī)械化、半機(jī)械化控制的人機(jī)系統(tǒng):(應(yīng)用最多),系統(tǒng)安全主要取決于人機(jī)功能分配的合理性、機(jī)器本質(zhì)安全性、人為失誤狀況;
    半自動(dòng)——(人充當(dāng)操作者、控制者)
    ②全自動(dòng)化控制的人機(jī)系統(tǒng):系統(tǒng)安全性主要取決于機(jī)器本質(zhì)安全性、機(jī)器的冗余系統(tǒng)失靈、人處于低負(fù)荷時(shí)應(yīng)急反應(yīng)變差;
    全自動(dòng)化——(人充當(dāng)監(jiān)視者、管理者)
    45、暗適應(yīng)過度時(shí)間=30min;——從亮到暗; 46、明適應(yīng)過度時(shí)間=1min;——從暗到黑;(慢慢適應(yīng))
    58、故障診斷步驟:①信號檢測、②信號處理(特征提取)、③狀態(tài)識別對比、④診斷決策;(順序-重點(diǎn))
    61、維修性設(shè)計(jì)應(yīng)考慮:①可達(dá)性、②零組部件的標(biāo)準(zhǔn)化和互換性、③維修人員安全;(重點(diǎn))
    75、人的特性優(yōu)點(diǎn)(與機(jī)器對比):通用性強(qiáng)、圖像識別能力強(qiáng)、隨機(jī)應(yīng)變能力強(qiáng)、適應(yīng)性強(qiáng)、有預(yù)測能力;(重點(diǎn))
    77、人機(jī)功能合理分配(重點(diǎn))①機(jī)器來做:笨重的、快速、持久的、單調(diào)的、精度高的、可靠性高的、高價(jià)運(yùn)算的、操作復(fù)雜的、環(huán)境條件差的;
    ②人來承擔(dān):研究、創(chuàng)造、決策、指令、程序、檢查、維修、故障處理、應(yīng)付不測;78、人機(jī)系統(tǒng)的可靠度計(jì)算:串聯(lián)直接×(計(jì)算-重點(diǎn))
    79、電流值①感知電流:男性 1.1mA,女性 0.7mA;②擺脫電流:男性 16mA,女性 10.5mA;③室顫電流:50mA;④電流最危險(xiǎn)途徑:左手到
    前胸;80、人體電阻體內(nèi)電阻:干燥:1000~3000Ω;潮濕:500~800Ω;工頻電流傷害大
    81、電擊類型 ①按照所觸及的帶電體是否帶電:直接、間接接觸電擊;②按照人體觸及帶電體方式:單向電擊、兩相電擊、跨步電壓電擊;
    83、電纜火災(zāi)起因:①電纜絕緣損壞、②電纜頭故障、③接頭存在隱患、④電纜上粉塵起火、⑤可燃?xì)怏w入電纜溝+配電室、⑥電纜起火蔓延;
    84、雷擊的危害:①雷電流幅值大、②雷電流陡度大、④沖擊性強(qiáng)、⑤電壓高 85、雷電破壞作用:電性質(zhì)、熱性質(zhì)、機(jī)械性質(zhì);
    87、靜電的起電方式:①接觸后分離起電:兩種物質(zhì)緊密接觸后再分離;②破斷起電:材料破斷后③感應(yīng)起電:④電荷遷移:當(dāng)帶點(diǎn)霧滴或粉塵撞
    擊導(dǎo)體,變會(huì)產(chǎn)生電荷遷移;85、靜電的消散:①靜電中和、②靜電泄露;(注意) 86、電氣裝置故障:①引起火災(zāi)爆炸、②異常帶電、③異常停電、④系統(tǒng)失效 90、檢修間距 ①低壓操作:不得小于 0.1m;②高壓操作無遮攔:(10kv)——0.7m;(35kv)——1m
    87、直接接觸電擊的基本防護(hù)措施:①絕緣:每種絕緣材料都有其極限耐熱溫度;②屏護(hù)作用:防止電弧傷人、防止弧光管路、便利檢修工作;
    屏護(hù)間距:(遮攔)1.7m,底部離地 0.1m;欄條豎向間距:0.2m;戶外變配電:2.5m;③間距:帶電體與地面、帶電體與帶電體、帶電體與設(shè)備之
    間必要的安全距離 88、任何情況下絕緣電阻不得低于 1000Ω/V;
    91、間接接觸電擊防護(hù)措施:(難點(diǎn)-重點(diǎn))380V 不接地低壓系統(tǒng)中,保護(hù)接地電阻≤4Ω。
    ①IT 系統(tǒng)(保護(hù)接地):金屬部位與接地體同大地緊密連接;T=設(shè)備外殼接地;②TT 系統(tǒng)(低壓用戶):一般不能將出點(diǎn)危險(xiǎn)性降低到安全范圍內(nèi);
    采用 TT 系統(tǒng)必須裝設(shè)剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置、過電流保護(hù)裝置;(配電網(wǎng)+設(shè)備外殼雙接地)
    ③TN 系統(tǒng)(保護(hù)接零):迅速切斷電源。火災(zāi)、爆炸要求高的場所應(yīng)采用 TN-S 系統(tǒng);——安全性最高——全部分開 廠內(nèi)低壓機(jī)民用樓房采用
    TN-C-S 系統(tǒng);——先合(C)后分(S) 危險(xiǎn)小、簡單場合采用 TN-C 系統(tǒng);——安全性最低——全部共用
    92、接地要求:(重點(diǎn))①一般不允許設(shè)備只接地,不接零。②重復(fù)接地合格;③發(fā)生 PE 線單項(xiàng)短路時(shí),能迅速(5S)切斷電源;④PE 線:有機(jī)
    械防護(hù),不得小于 2.5mm²、無機(jī)械防護(hù)不得小于 4mm²;⑤PEN 線:銅質(zhì)的不得小于 10mm2、鋁質(zhì)的不得小于 16mm2;⑥PE 線與相線材料相
    同時(shí),保護(hù)零線截面選擇:相線<16mm²——相線 16<相線≥35mm²——16mm² 相線>35mm²35——1/2 相線;
    93、雙重絕緣和加強(qiáng)絕緣安全條件:(重點(diǎn))①0Ⅰ類、Ⅰ類設(shè)備必須裝保護(hù)接地;②Ⅱ類、Ⅲ類設(shè)備不接地、不接零;工作絕緣絕緣電阻值不得低
    于 2MΩ;——位于帶電體與不可接觸金屬件之間 保護(hù)絕緣絕緣電阻值不得低于 5MΩ;——不可接觸金屬件與可接觸之間;加強(qiáng)絕緣、雙重絕緣
    絕緣電阻值不得低于 7MΩ(回)。④手持電動(dòng)工具:Ⅱ類設(shè)備;⑤潮濕場所——Ⅲ類或Ⅱ類設(shè)備;
    94、安全電壓:42V:特別危險(xiǎn)環(huán)境中使用手持電動(dòng)工具;36V、24V 有電擊危險(xiǎn)環(huán)境;12V:金屬容器、特別潮濕;6V:水下作業(yè);
    97、爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)分類(按最大試驗(yàn)安全間隙+最小引燃電流比)①一類:礦井甲烷;CH4;②二類:爆炸性氣體、蒸汽;ⅡC 類(氫氣)危險(xiǎn)性大
    于ⅡAⅡB;③三類:爆炸性粉塵、纖維;ⅢC 類:導(dǎo)電粉塵;
    98、爆炸性氣體危險(xiǎn)場所的區(qū)分:(0 區(qū)最危險(xiǎn))①0 區(qū):正常運(yùn)行時(shí)連續(xù)或長時(shí)間出現(xiàn)危險(xiǎn)氣體。(油罐內(nèi)部頁面上部空間)
    ②1 區(qū):可能出現(xiàn)、偶然出現(xiàn)(油罐頂上呼吸閥附近)③2 區(qū):不出現(xiàn)或偶然出現(xiàn)(油罐外 3m)——安全
    105、外部防雷裝置:接閃器、引下線(與出口不宜小于 3m)、接地裝置(接地電阻不應(yīng)大于 10Ω)(與出口不宜小于 3m);
    106、內(nèi)部防雷裝置:屏蔽導(dǎo)體、等電位連接件、電涌保護(hù)器、避雷器(防雷電波侵入);
    111、變壓器的要求 ①10kv 變壓器殼體不應(yīng)小于 1m,距墻不應(yīng)小于 0.8m。②采用自然通風(fēng)時(shí),變壓器地面應(yīng)高出室外地面 1.1m;
    ③居住建筑物內(nèi)安裝油侵變壓器,單臺(tái)容量不得超過 400KV·A
    112、干式變壓器,相對濕度不得超過 70%;
    113、切斷電路順序:先拉開斷路器,后拉開隔離開關(guān)。(切斷先斷) 114、接通電路順序:先合隔離開關(guān),后合斷路器;
    116、低壓保護(hù)電器 ①熔斷器:熱容量小,動(dòng)作快。適用于短路保護(hù)元件+過載保護(hù)元件;②熱繼電器:熱容量大,動(dòng)作不快,只用于過載保護(hù)。
    117、承壓特種設(shè)備分類:①鍋爐:容積≥30L;②壓力管道:工作壓力≥0.1MPa;③壓力容器;工作壓力≥0.1MPa;
    121、發(fā)生鍋爐事故:(重點(diǎn))①停止燃料、停止送風(fēng)、減弱引風(fēng);——順序 ②熄滅和清除爐膛內(nèi)燃料,不可澆水,可用黃沙、濕煤灰;
    ③打開爐門、已冷卻爐子;④發(fā)生嚴(yán)重缺水事故時(shí),切勿向鍋爐內(nèi)進(jìn)水;
    123、鍋爐缺水事故:通過“叫水”判別缺水情況;(重點(diǎn))①輕微缺水:可立即補(bǔ)水;②嚴(yán)重缺水:必須緊急停爐,嚴(yán)禁給鍋爐上水;
    126、鍋爐爐膛爆炸同時(shí)具備的條件:(重點(diǎn))①燃料必須以游離狀態(tài)存在爐膛中;②燃料和空氣混合物達(dá)到爆燃濃度;③有足夠的點(diǎn)火能源;
    127、爐膛爆炸預(yù)防:先點(diǎn)火、后噴燃料。點(diǎn)火失敗,應(yīng)先通風(fēng)吹掃 5~10min,才能重新點(diǎn)火。(重點(diǎn))
    136、起重機(jī)械事故:(重點(diǎn))①脫繩事故:重物捆綁方法不當(dāng),吊裝重心選擇不當(dāng),中心不穩(wěn)、遭到碰撞搖擺;②脫鉤事故:吊鉤缺少護(hù)鉤裝置、
    吊裝方法不當(dāng)、吊鉤變形;(與鉤有關(guān))137、安全閥:1 年檢查 1 次;138、壓力表:1 年檢查 2 次;半年一次;
    150、壓力容器——首次使用 3 年后進(jìn)行檢查。安全狀況 1、2 級的——6 年一次;安全狀況 3 級的——3-6 年一次;
    第一節(jié)火災(zāi)爆炸事故處理(重點(diǎn))160、燃燒和火災(zāi)發(fā)生的必要條件(三要素):氧化劑、可燃物、點(diǎn)火源;
    142、粉塵爆炸特點(diǎn):①壓力上升速度比爆炸氣體小,燃燒時(shí)間長,能量大,破壞大;②爆炸感應(yīng)期較長;③有二次爆炸的可能性;粉塵含氧量越高,
    爆炸強(qiáng)度越大——錯(cuò)誤的說法!159、防爆基本原則:防止出現(xiàn)、控制發(fā)展、削弱危害;160、粉塵場所內(nèi),電器設(shè)備外殼表面溫度——不應(yīng)超過 125°;
    161、防靜電措施:控制流速、良好接地、采用靜電消散技術(shù)、人體靜電防護(hù);①易燃液體:管道流速不宜超過 4~5m/s(記憶)②可燃?xì)怏w:管道
    流速不宜超過 6~8m/s③增加濕度:65~70%;172、“三固定”:固定廠房、固定設(shè)備、固定最大粉碎藥量;
    173、“四不準(zhǔn)”:不準(zhǔn)混用工房、不準(zhǔn)混用設(shè)備、不準(zhǔn)超量投料、不準(zhǔn)工房內(nèi)存放粉碎好的藥物;183、呼吸性粉塵:直徑<5um 的粉塵危害較大;
    180、無機(jī)性粉塵:煤、石棉、硅石、水泥、金剛砂、金屬粉塵; 181、有機(jī)性粉塵:面粉、棉、麻、木材、動(dòng)物性粉塵;
    186、粉塵治理技術(shù)措施:①改革工藝流程;②濕作業(yè):效果可靠、易于管理、投資較低;③密閉、抽風(fēng)、除塵;④個(gè)體防護(hù);
    199、非電離輻射:①射頻輻射:不會(huì)導(dǎo)致組織器官損傷,停止數(shù)周后可恢復(fù);②紅外線:影響皮膚和眼睛;③紫外線:電光性眼炎(職業(yè)病);
    ④激光:燒傷皮膚;201、電離輻射--防護(hù):(區(qū)分)①外照射防護(hù):時(shí)間、距離、屏蔽防護(hù);②內(nèi)照射防護(hù):隔離、除污保潔、個(gè)人防護(hù);內(nèi)-對人
    202、高濕作業(yè)防護(hù):利用自然通風(fēng)盡量在夏季主導(dǎo)風(fēng)向下風(fēng)側(cè)對熱源隔離;203、暑季保健:供應(yīng)含鹽的清涼飲料;(純凈水不行!)

     

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